振動電機（jī）利用軸及（jí）偏心塊高（gāo）速旋轉產生的離心力得到激振力，已經廣泛應用（yòng）在水電建（jiàn）設（shè）、火力（lì）發電、建築、建材、化工、采礦、煤炭、冶金（jīn）、輕工等工業部門。那麽機器在運行過程中繞組短路了，是什麽（me）原（yuán）因產生的？91视频91视频（men）又要如何去解決這個問題？91视频91视频今天主要跟大家分享的是產生振（zhèn）動電機繞組短路（lù）的故障原（yuán）因及解決方案。

　　首先（xiān），產生故障的主要原因：是由於振動（dòng）電機電流過大、電源電壓變動過大、單相運行（háng）、機械碰傷、製（zhì）造不良等造（zào）成絕緣破壞所致。

　　其次，什麽（me）是繞組？繞組是電動機的組成部分，老化，受潮、受（shòu）熱、受（shòu）侵蝕、異物侵入、外（wài）力的衝擊都會造成對繞組的傷害，電機過載、欠（qiàn）電壓、過電（diàn）壓，缺相（xiàng）運行也能引起繞（rào）組故障（zhàng）。繞組故障一般分為繞組（zǔ）接地、短路、開路、接線（xiàn）錯（cuò）誤。

　　現在（zài）分別說明故障現象、產生的原因及（jí）檢查方法：

　　繞組接地

　　指繞組與鐵芯或與機殼絕緣破壞而造成的接地。

　　1、故（gù）障現象

　　機殼帶電（diàn）、控製（zhì）線路失控、繞組短路發熱，致使電動機無法正常運行。

　　2、產生原因

　　繞組受潮使絕（jué）緣電（diàn）阻（zǔ）下降；電動機長期過載運（yùn）行；有害氣（qì）體腐蝕；金屬異物侵入繞組內部損壞絕緣；重繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵心；繞組端部碰端蓋機座；定、轉子磨擦引起絕緣灼傷；引出線絕緣損壞與殼體（tǐ）相碰；過電壓（如雷擊）使絕（jué）緣擊穿（chuān）。

　　3.檢查方法

　　（1）觀察法。通過（guò）目測繞（rào）組端部及（jí）線槽內（nèi）絕緣物觀察有無損傷（shāng）和（hé）焦黑的痕跡，如（rú）有就是接地點。

　　（2）萬（wàn）用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀數很小（xiǎo），則為接地。

　　（3）兆（zhào）歐表法。根據不同的等級選用不同（tóng）的兆歐表測量每組電阻的絕（jué）緣電阻，若讀數為零（líng），則表（biǎo）示該項繞組接地，但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據經驗判定（dìng），一般說來指針在“0”處搖擺不（bú）定時，可認為其具有一定的電阻值。

　　（4）試燈法。如果試燈（dēng）亮，說明（míng）繞組接地，若發現某處伴有火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則（zé）絕緣有接地擊穿。若燈不亮（liàng），但測（cè）試棒接地時也出現火花，說明繞組尚未擊穿，隻是嚴重受潮。也可用硬木在外殼（ké）的（de）止口邊緣輕敲，敲到（dào）某一處等（děng）一滅一亮時，說明電流時通時斷（duàn），則該處就是接地點。

　　（5）電流穿（chuān）燒法。用一台調（diào）壓變（biàn）壓器（qì），接上電源後，接（jiē）地點很快發熱，絕緣物冒煙處即為接地點。應特別（bié）注意（yì）小型電機不（bú）得超過額定電流的兩倍，時間不超過半分（fèn）鍾（zhōng）；大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流，到接地點剛冒煙時（shí）立即斷電。

　　（6）分組淘汰法。對於接地點在鐵芯心裏麵且燒（shāo）灼比較厲（lì）害，燒損的銅線與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組分（fèn）成兩半，依（yī）此類推，找出接地（dì）點。

　　此外，還有高壓試驗法、磁針探索法（fǎ）、工頻振動法等，此處不一一介紹（shào）。

　　4.處理方法

　　（1）繞組受潮引起接（jiē）地的應先進行烘幹，當（dāng）冷卻到60——70℃左右時，澆上絕緣漆後再烘幹。

　　（2）繞組端部絕（jué）緣損（sǔn）壞時，在接地處（chù）重新進行絕緣處（chù）理，塗漆（qī），再烘幹。

　　（3）繞組接地點在槽內時，應重繞繞組或更換部分繞組元件。

　　應用不同的兆歐表進行測量，滿足技術要求即可。

　　繞組短路

　　由於電動機電流過大、電（diàn）源電壓變動過（guò）大（dà）、單相運行、機械碰傷、製（zhì）造不（bú）良等造成（chéng）絕緣損壞所（suǒ）至（zhì），分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路（lù）和繞組相間短路。

　　1.故障（zhàng）現象

　　離子的磁場分（fèn）布不均（jun1），三相電流不平衡而使電動機運行時振動和噪（zào）聲加劇（jù），嚴重時電動機不能啟動，而在（zài）短路線圈中產生很大的短路電流，導致線（xiàn）圈（quān）迅速（sù）發熱而燒（shāo）毀。

　　2.產生（shēng）原因

　　電動（dòng）機長期過載，使絕緣老化失去絕（jué）緣作用；嵌線時造成絕緣損（sǔn）壞；繞組受潮使絕緣電阻下降造（zào）成絕緣擊穿；端部和（hé）層（céng）間絕緣材（cái）料沒墊（diàn）好（hǎo）或整形時損壞；端部連接線絕緣損壞；過電壓或遭（zāo）雷擊（jī）使絕緣擊穿；轉子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞；金屬異物落入電動機內部和油汙（wū）過（guò）多。

　　3.檢查（chá）方法

　　（1）外部（bù）觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱後留下深褐色，並有臭味。

　　（2）探溫檢查法。空載運行20分鍾（發現異常時應馬上停止），用手背摸（mō）繞組各部分是否超過正常溫度。

　　（3）通電實驗法（fǎ）。用電流表測量，若某（mǒu）相電（diàn）流過大（dà），說明該相有短（duǎn）路處。

　　（4）電橋檢查。測量個繞組直流電阻，一般相（xiàng）差不應超過5%以（yǐ）上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。

　　（5）短路偵察器法。被（bèi）測繞組有短路，則鋼片就會產生振動。

　　（6）萬用表或兆歐表法。測任意兩相（xiàng）繞組相間的絕緣電阻，若讀書極小或為零，說明（míng）該二相繞組相間有（yǒu）短路。

　　（7）電壓降法。把三繞組串聯後通入低壓安全交（jiāo）流電，測得讀書小（xiǎo）的一組有短路故障。

　　（8）電流法（fǎ）。電機空載運（yùn）行，先測（cè）量三相電流，在調換兩相測量（liàng）並（bìng）對比，若不隨電源調換而改變，較大電流的一相繞組有短路。

　　4.短路（lù）處理方（fāng）法

　　（1）短路點在（zài）端部。可用絕緣材（cái）料將短路點隔開，也（yě）可重包絕緣線，再上漆重（chóng）烘幹（gàn）。

　　（2）短路在線槽內。將（jiāng）其軟（ruǎn）化後，找出短路點（diǎn）修複，重新放入線槽後，再上漆烘幹。

　　（3）對短路線匝少（shǎo）於1/12的每相繞組，串聯匝數時切（qiē）斷全部短路線（xiàn），將導通部分連接，形成閉合回路，供（gòng）應急使用。

　　（4）繞組短路點匝（zā）數超過1/12時，要全（quán）部拆除重繞。

　　繞組斷路

　　由於焊（hàn）接不良或使（shǐ）用腐（fǔ）蝕性焊劑，焊接後又未清除（chú）幹淨（jìng），就可能造成壺焊或鬆脫；受機械應力或碰撞時線圈短路、短路與接地故障也可使導線燒毀，在並燒的幾根導線中有一根或幾根導線短路時，另幾根導線由於電（diàn）流的增加而溫度上升，引起繞組（zǔ）發熱而（ér）斷路。一般分為一相繞組端部（bù）斷線、匝間短路（lù）、並聯支路（lù）處斷路、多根導線並燒中一（yī）根斷路、轉子斷籠。

　　1.故障現象

　　電動機不能啟動（dòng），三相（xiàng）電流不平衡，有異常噪聲或振動大，溫升超過允許值或冒（mào）煙。

　　2.產生原因

　　（1）在檢（jiǎn）修和維護保養（yǎng）時碰（pèng）斷或製造質量問題。

　　（2）繞（rào）組各元件、極（相）組和（hé）繞組與引接線等接線頭焊接不良，長期運行過熱脫焊。

　　（3）受機械力和電磁場力使繞組損（sǔn）傷或拉斷。

　　（4）匝間或相間短路及接地造成繞組嚴重燒焦或熔斷等。

　　3.檢查方法

　　（1）觀察（chá）法。斷點大多數發生在（zài）繞組端（duān）部，看有無碰折、接頭出有（yǒu）無脫焊。

　　（2）萬用（yòng）表法。利用電（diàn）阻檔，對“Y”型接法的（de）將一根表棒接在“Y”形的中心點上，另一根依次接在（zài）三（sān）相（xiàng）繞組的首端，無窮大的一相為斷（duàn）點；“△”型接法的短開連接後，分別測每組繞組，無窮大的則為斷路點。

　　（3）試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。

　　（4）兆歐表法。阻值趨（qū）向無窮大（即不為零（líng）值）的一相為斷路點。

　　（5）電流表法。電機在（zài）運行時，用電流表測三相電流，若（ruò）三相電流不平衡、又無短路現象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。

　　（6）電（diàn）橋法。當電機某一相電阻（zǔ）比其（qí）他兩相電阻大時，說明該相繞組有部分斷（duàn）路故（gù）障；

　　（7）電流平衡法。對於（yú）“Y”型接法的，可將三相繞組並聯後（hòu），通入低電壓大電（diàn）流的交流電，如果三相繞組中的電流（liú）相差大於10%時，電流小的一端為斷路；對於（yú）“△”型接法的，先將定子繞組的一個接點拆開，再逐相通入低壓大電流，其中（zhōng）電流小的一相（xiàng）為斷路。

　　（8）斷籠偵（zhēn）察器檢查（chá）法。檢查時，如果（guǒ）轉子斷籠，則毫伏表的讀數應（yīng）減小。

　　4.斷路處理方法

　　（1）斷路在端部時，連接好後（hòu）焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁紮好，再烘幹。

　　（2）繞組（zǔ）由於（yú）匝間、相間短（duǎn）路和接地等原（yuán）因（yīn）而造成繞組（zǔ）嚴重燒焦（jiāo）的一般應更換（huàn）新繞組。

　　（3）對斷（duàn）路點在槽內的（de），屬少量斷點的做應急處理，采用分組淘汰法找出斷點（diǎn），並在繞組斷部將其連接好並絕緣合格（gé）後使用。

　　（4）對籠形轉子（zǐ）斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修（xiū）複。

　　綜上所述：造成產（chǎn）生故障的主要原因是由於振動電機電流過大、電源（yuán）電壓變動過大（dà）、單相運行（háng）、機械碰傷、製造不良（liáng）等造成（chéng）絕緣破壞所致。因此，91视频91视频在運行機器之前要檢查好各項準備工作，運行過程中也要（yào）時刻注意機械的（de）變化。